在煤矿钻机钻进泥浆过程中，不可避免地会遇到泥浆泄漏的情况，这表现在泥浆坑液面的降低和泥浆体积的减少。泥浆泄漏容易引发埋钻、卡钻等事故，因此发生泥浆泄漏时，需要及时处理和解决。以下是全液压隧道钻机配件制造商说明的泥浆泄漏解决方案。
1煤矿钻机施工中漏浆问题的解决方法。锯末堵塞：裂缝、破碎地层造成严重渗漏。一般情况下很难解决堵泥问题。木屑堵塞的处理是有效的。具体方法是：先将锯末烘干，除去锯末和杂物，然后用6-8孔/cm~2的筛子进行分选。把水抽到孔口，慢慢地把锯末放进孔口，直到水位上升到孔口。暂停5-10分钟。如果停泵后水位下降，继续投入锯末，重复2-3次。必要时，关闭孔口供水，通过泵压将锯末挤入破碎层，然后继续钻进，打泥浆保护孔。
2。粘土球封堵：将粘土与锯末、麻刀等纤维混合，打匀，按钻孔直径要求（一般为50-80mm）制成球，风干后放入孔口，每次入孔高度约0.5m-1.0m，钻孔后继续钻进。作业中应注意：查明漏失段位置，防止泥球卡在中间，初钻应采用慢速小泵量，漏失段过长时，应分几次放入泥球，逐一夯实，总输入必须超过泄漏部分的高度。
3。注入糠木屑泥浆：对糠木屑进行筛分，加入量为泥浆的10-15%，原浆粘度大于30秒。
4。注水泥浆：首先将钻杆下放至距漏失层顶部约30米处，泵入一定量的水泥浆，置换计算量的泥浆，然后将钻杆提升20-30米，用少量泥浆清洗钻杆。下一步取决于泄漏速度。如果漏失严重，水泥浆在注液压力作用下会漏入地层；如果漏失不严重，需要适当加压，使水泥浆进入漏失地层。加压有两种方法：一种是关井保压；另一种是循环加压。循环增压的原理是利用增大的泥浆流动压力将水泥浆挤入漏失层。
5号。石灰乳泥浆注入：先将粘度18~20s，静剪切力6mg/cm~2，失水量小于20cm~2/30min，比重1.1~1.5的普通泥浆混合。然后将生石灰浸泡在水中，并变成像熟石灰一样的粉末。将熟石灰按熟石灰与泥浆的比例1:3加入泥浆中，边掺边拌。当石灰完全溶解时，泥浆粘度可达到110-12秒。将泥浆泵入井内，停钻1-2小时。如果漏失轻微，石灰：泥浆可以1:10，泥浆粘度可以达到70-80秒，封堵效果好。
以上是由煤矿履带式全液压凿岩机附件生产厂家组织的解决漏浆问题的方案。只有找出问题，找出原因，及时解决问题，才能保证钻机平稳、正常运行。
